活性氧化鋁為什么需要進(jìn)行高溫煅燒

　　活性氧化鋁會使用到多種工藝，高溫煅燒是制取過程中必然會用到的一種手法，經(jīng)過煅燒之后對該產(chǎn)品來說是有很多益處的，那么為什么需要進(jìn)行高溫煅燒呢？
　　1、可以提高硬度和抗腐蝕性
　　氧化鋁有很多種晶型，其中的α氧化鋁具有很高的硬度以及耐化學(xué)腐蝕性，要形成α氧化鋁，必須經(jīng)過1000多度的煅燒，才能轉(zhuǎn)化為α晶型氧化鋁。
　　2、可以顯著改善物理性能
　　可以提高材料的表面質(zhì)量，提高抗高溫性能，延長使用壽命，提高材料的抗酸堿性能、抗氧化性能等等。一般來說，經(jīng)過高溫煅燒后，其抗拉強(qiáng)度、抗拉延伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等性能都得到了顯著的改善，并大大延長了使用壽命。
　　3、提高活性
　　在高溫下，形成高活性氧化鋁相。可以使表面的比表面積大幅提高，從而提高其催化性能。煅燒會使氧化鋁分子發(fā)生斷裂和重組，從而形成更多的表面活性位點(diǎn)，增加氧化鋁的表面積和活性。這些活性位點(diǎn)可以吸附和催化一些有害物質(zhì)。
　　4、提高質(zhì)量
　　煅燒可以使活性氧化鋁中的雜質(zhì)和水分得到去除，從而提高其純度和熱穩(wěn)定性。此外，煅燒還可以改變氧化鋁的結(jié)晶狀態(tài)和形態(tài)，從而影響其性能和用途。
　　5、改善熱穩(wěn)定性
　　煅燒可以使氧化鋁中的氫氧根離子和水分得到去除，從而改善其熱穩(wěn)定性。還可以減少晶界能量和晶格缺陷，從而提高其耐熱性和耐氧化性。
　　6、調(diào)節(jié)晶型和晶粒大小
　　煅燒條件的不同，可以使氧化鋁在晶型、晶粒大小等方面產(chǎn)生差異。
　　高溫煅燒對活性氧化鋁的使用，是有很大幫助的，無論是對產(chǎn)品本身還是對它的使用。高溫煅燒是一種工藝，是我們在使用的時候要知道的。