活性氧化鋁會使用到多種工藝,高溫煅燒是制取過程中必然會用到的一種手法,經過煅燒之后對該產品來說是有很多益處的,那么為什么需要進行高溫煅燒呢?
1、可以提高硬度和抗腐蝕性
氧化鋁有很多種晶型,其中的α氧化鋁具有很高的硬度以及耐化學腐蝕性,要形成α氧化鋁,必須經過1000多度的煅燒,才能轉化為α晶型氧化鋁。
2、可以顯著改善物理性能
可以提高材料的表面質量,提高抗高溫性能,延長使用壽命,提高材料的抗酸堿性能、抗氧化性能等等。一般來說,經過高溫煅燒后,其抗拉強度、抗拉延伸強度、抗壓強度等性能都得到了顯著的改善,并大大延長了使用壽命。
3、提高活性
在高溫下,形成高活性氧化鋁相。可以使表面的比表面積大幅提高,從而提高其催化性能。煅燒會使氧化鋁分子發生斷裂和重組,從而形成更多的表面活性位點,增加氧化鋁的表面積和活性。這些活性位點可以吸附和催化一些有害物質。
4、提高質量
煅燒可以使活性氧化鋁中的雜質和水分得到去除,從而提高其純度和熱穩定性。此外,煅燒還可以改變氧化鋁的結晶狀態和形態,從而影響其性能和用途。
5、改善熱穩定性
煅燒可以使氧化鋁中的氫氧根離子和水分得到去除,從而改善其熱穩定性。還可以減少晶界能量和晶格缺陷,從而提高其耐熱性和耐氧化性。
6、調節晶型和晶粒大小
煅燒條件的不同,可以使氧化鋁在晶型、晶粒大小等方面產生差異。
高溫煅燒對活性氧化鋁的使用,是有很大幫助的,無論是對產品本身還是對它的使用。高溫煅燒是一種工藝,是我們在使用的時候要知道的。